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熱模鍛壓力機是鍛造設備中常用的一種專用曲柄壓力機。主要用于生產形狀復雜的鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器和制動器、機體、啟東及電控系統、潤滑系統等組成，下面了解一下熱模鍛壓力機的特點吧。

熱模鍛壓力機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。

熱模鍛壓力機打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。 采用上、下頂料設計，拔模斜度減小，節約鍛材。 抗傾斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。 機體左右兩側設有作業窗口，鍛件傳遞方便。 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。

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